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天津千百顺钢铁贸易有限公司热镀锌是一种提高钢铁制件防锈能力的表面处理方法。热镀锌是将钢铁制件在碱液中除油,再在酸液(一定成分的盐酸或硫酸)中除锈,暴露出洁净的金属表面,然后浸入熔融的镀锌锅内,从而在制件上覆上一层均匀完整的锌层,这层镀锌层使钢铁件的防锈蚀能力大大提高,延长其使用寿命。如常见到的高速公路护栏,输电铁塔等都是经过热镀锌处理的,这些设备一般可达到五十年都不会生锈。 镀锌角钢镀锌层表面“爆皮”造成角钢镀锌层表面“爆皮”、“脱落”等缺陷的主要原因,有以下几方面:(1)由于锌液温度低导致纯锌层太厚,同时有析氢气泡包含在纯锌层下面。生产中可以适当提高助镀液的浓度,增加浸锌时表面的润湿性,减少析氢的发生。热浸锌又叫热浸镀锌,作为一种有效的金属防腐方式,已被广泛用于各行业的金属结构设施上。1、局部变灰甚至有些地方有网状花纹根据有关资料和有关工艺厂商的研究结果表明,造成这种灰暗锌层的原因主要有:(1)因为钢材含硅量的不同引起的结果。 (2)另一个原因是因为镀锌温度太高,合金反应加快,灰暗加重。 2、表面锌粒较多表面粗糙锌粒较多主要由下列几个原因造成:(1)夹入镀渣微粒;(2)温度太低,锌液中的铁过饱和而析出,与锌结合成锌块合金颗粒,附于工件上所致;(3)工件从锌液中取出速度太快造成。3、锌层上长出白锈白锈又称储存湿锈。堆放的镀件表面出现的白色的痕迹,是潮湿天气或淋雨后不通风,不能晾干造成的。解决的办法是:(1)改变储存条件,加强通风;(2)加强镀锌后的钝化处理,以形成保护膜。一旦出现白锈,可以用醋酸稀溶液冲洗。4、锌层表面有溶剂夹杂或露铁现象溶剂夹杂主要是由于构件在镀锌前除脂不净,酸洗不够,或处理后又粘上溶剂造成。溶剂对镀锌层有腐蚀作用必须清除。露铁也是因为未被镀锌液浸到造成。酸洗除脂不净和材质本身不平整,有坑凹都能造成露铁现象。5、其他外观问题诸如气泡、锈迹等,一般现场材料较少见,解决的办法就是购进好的钢材,加强镀前的除脂、酸洗,甚至直接用除锈设施除锈和加强储运过程中产品的保护。(2)角钢镀锌层表面“爆皮”,必须去别处它是纯锌层裂开还是整个镀锌层从铁基体上脱落下来。纯锌层爆皮和镀锌层剥落,这是两种本质上完全不同的缺陷。镀锌层中有较厚的“脆相”(Zn-Fe合金相),导致镀锌层与铁基体之间的黏附性较差,形成夹层,导致镀锌层表面产生起皮、起泡或花斑等缺陷。这种缺陷的产生和镀锌层的薄与厚没有关系。由于Zn-Fe合金相层是金属间化合物,其挠性比纯锌层的挠性要低得多。镀锌层中的Zn-Fe合金相层发生破裂,主要还是由于合金相层的特殊生长情况导致其质地疏松、破裂,严重时则引起纯锌层中出现“爆皮”,而不是由于它是金属间化合物的特性。(3)角钢的冷却过程过长,或者冷却水的温度较低,尤其在北方冬季生产环境中,更容易出现纯锌层“爆皮”。因此,冷却时间尽可能缩短并对冷却水做适当的提温。 |
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